Радиально-сверлильный станок 2М55

Назначение сверлильного станка по металлу 2М55

Радиально-сверлильный станок 2М55 применяется для механической обработки средне- и крупногабаритных металлических изделий, используемых в машиностроительной индустрии. Станок 2М55 был разработан Одесским конструкторским бюро АРС для замены морально устаревшей модели 2Н55, производился на Одесском станкостроительном заводе радиально-сверлильных станков (ОЗРСС).

Сверлильный станок 2М55 позволяет осуществлять широкую номенклатуру с классом точности "Н" операций:

• точного сверления и дополнительного увеличения (рассверливания) диаметра обрабатываемых отверстий
• проведения зенкования
• проходки резьбовых соединений
• вытачивания канавок внутренних
• связанных с вырезанием дисков
• по развертыванию отверстий.

Особенностью данного типа радиально-сверлильных станков, к которым относится модель 2М55, является возможность их применения для производства операций на неподвижных деталях с широким доступом подачи инструмента, закрепленного в шпинделе, в необходимую зону обработки за счет наличия поворачивающейся колонны и перемещаемой по длинной консоли (рукаву) шпиндельной (сверлильной) головы, что значительно ускоряет технологический процесс и повышает производительность труда.

Сверлильный станок модели 2М55 зарекомендовал себя и в единичном и в серийном производстве как надежное и неприхотливое оборудование, простое в эксплуатации и ремонте, впоследствии послужившее прототипом для не менее популярной модели этой линейки - станка 2А554.

Особенности и преимущества радиально-сверлильных станков 2М55

• Жесткая фиксация, обеспечивающая зажим колонны за счет использования конуса, который дает возможность вести обработку габаритных, разноформатных деталей с использованием широкого диапазона скоростей вращения обрабатывающего инструмента, создания удобного доступа шпинделя в различных плоскостях при смещении вдоль колонны и головки по рукаву
• Благодаря двухколонной компоновке и высокой подвижности рукава достигается высокая точность обработки деталей закрепленных на плите и вне плиты
• За счет быстрого перемещения рукава и срабатывания зажима возможна быстрая переустановка рукава по высоте
• Новая конструкция направляющих колонны позволяет сократить проведение ремонтных работ в случае выхода станка из строя
• За счет удобной компоновки механизмов станка достигается сокращение времени затрачиваемого на профилактическое обслуживание
• Станок оснащен автоматизированным преселективным электродинамическим блоком с помощью, которого осуществляется необходимый режим обработки
• При выполнении операции по сверлению отверстия согласно заданным параметрам по глубине обработки производится автоматическое отключение операции.

Схема расположения основных частей станка 2М55

Список основных частей сверлильного станка 2М55

1. Плита станка - 2М55.00.10.000
2. Цоколь, колонна - 2М55.00.l1.000
3. Агрегат охлаждения - 2М55.00.12.000
4. Токосъемник - 2М55.00.14.000
5. Рукав - 2М55.00.21.000
6. Механизм подъема - 2М55.00.22.000
7. Зажим рукава - 2М55.00.23.000
8. Редуктор - 2М55.00.31.000
9. Гидростанция - 2М55.00.32.000*
10. Гидрозажим - 2М55.00.33.000
11. Головка сверлильная - 2М55.50.00.000
12. Фрикционная муфта - 2М55.50.15.000
13. Коробка скоростей - 2М55.50.16.000
14. Коробка подач - 2М55.50.17.000
15. Вал червяка - 2М55.50.25.000
16. Механизм включения подач - 2М55.50.27.000
17. Механизм ручного перемещения головки - 2М55.50.28.000
18. Зажим головки - 2М55.50.36.000
19. Гидропреселектор - 2М55.50.45.000
20. Привод гидропреселектора - 2М55.50.46.000
21. Гидропанель - 2М55.50.47.000
22. Командоаппарат - 2М55.50.48.000
23. Шпиндель - 2М55.50.55.000
24. Противовес - 2М55.50.56.000
25. Насосная установка - 2М55.50.65.000
26. Главный цилиндр - 2М55.50.66.000
27. Гидрокоммуникация - 2М55.50.67.000
28. Смазка - 2М55.50.68.000
29. Электрооборудование колонны - 2М55.00.81.000
30. Электрооборудование рукава - 2М55.00.82.000
31. Электрооборудование головки - 2М55.50.85.000

Устройство сверлильного станка 2М55
Комплектация радиально-сверлильного станка 2М55 за период его производства менялась при его модернизации, что обеспечивало повышение его характеристик.
Основополагающей деталью станка является фундаментная плита, обеспечивающая устойчивость работы системы при использовании различных режимов обработки. Плита имеет специальные пазы Т-образной формы для крепления стола, а также обрабатываемых заготовок и специальной оснастки. Плита служит опорой для цоколя с закрепленными подшипниками, являющимися основанием для изготовленной из металлической трубы колонны, по которой вертикально перемещается рукав со шпиндельной головой и органами управления.
Для регулировки колонны  станка 2М55 служит один из подшипников закрепленный на конической шейке фланца, позволяющий с помощью специальной гайки производить регулировку. Фиксация колонны производится с помощью конусного кольца, насаженного на трубу и регулируемого при помощи винтовой пары. Конусное кольцо перемещается вниз вместе с колонной, прижимаясь к гнезду цоколя и, стопорит перемещение колонны.
Рабочий координатный стол имеет достаточно большую площадь, которая позволяет размещать и фиксировать достаточно большие заготовки со свободным доступом для многоразовой обработки.
За счет использования механизма регулировки обеспечивается настройка шпинделя с установкой требуемого угла поворота, высоты подъема и регулировки с фиксацией положения на раме на основании координат.
Особо важную роль при обработке деталей играет головка сверления станка 2М55 состоящая:

• из шпинделя
• противовеса
• коробки передач
• механизма регулирующего перемещение
• коробки скоростей.

Коробка передач сверлильного станка модели 2М55 выполняет важные функции и устанавливается между механизмом подачи и шпиндельной бабкой. Осуществляет рабочие операции с помощью шестерни подсоединенной к шпинделю. Рабочие операции регулируются с помощью сдвоенной шестерни и шести ступеней подачи.
Коробка скоростей служит для изменения скорости вращения шпинделя и находится между шпиндельной бабкой и фрикционной муфтой. Коробка имеет механизм подключения 2-х муфт – нижней и верхней, которые передают вращательной через блок шестерен. Верхняя муфта при подключении вращает шпиндель по часовой стрелке, а нижняя – против.
Также в корпусе сверлильной головки вмонтированы специальные опоры валов, которые могут фиксироваться при использовании опорных колец.
Вращательное движение шпинделя осуществляется с помощью полого вала соединенного с хвостовиком шпинделя.

Схема органов управления радиально-сверлильного станка 2М55

Спецификация органов управления радиального станка 2М55

1. Плита
2. Выключатель электронасоса охлаждения
3. Вводной выключатель
4. -
5. Рукоятка ускоренного подхода шпинделя и включения механической подачи
6. Кнопка включения упора, устройства для настройки глубины сверления
7. Фиксатор блокировки механизма подачи при нарезании резьбы
8. -
9. Кнопка отжима сверлильной головки
10. Кнопка отжима колонны и сверлильной головки
11. Кнопки зажима колонны и сверлильной головки
12. Рукоятка для соединения лимба с механизмом подачи
13. Рукоятка точной настройки лимба на глубину сверления
14. Указатель нагрузки
15. Рукоятка натяжения пружин противовеса
16. Сигнальная лампа предварительного набора скоростей и подач
17. Кнопка управления подъемом рукава
18. Кнопка отключения шпинделя от коробки скоростей
19. Рукоятка предварительного набора скоростей
20. Кнопка пуска главного двигателя
21. Кнопка управления опусканием рукава и остановкой рукава при подъеме
22. Рукоятка предварительного набора подач
23. Кнопка «Общий стоп»
24. -
25. Рукоятка управления пусковой реверсивной муфтой и переключением скоростей и подач
26. Выключатель освещения
27. -
28. -
29. Рукоятка включения механической подачи
30. Маховик тонкой ручной подачи шпинделя
31. Кран включения охлаждающей жидкости
32. Маховик перемещения сверлильной головки

Энергетическое оснащение станка 2М55

Для осуществления работы радиально-сверлильный 2М55 станок оснащен шестью электродвигателями:

1.  Основным двигателем N – 4.5 кВт.
2.  Двигателем, обеспечивающим зажим колонны с помощью гидравлической системы N - 0.55 кВт.
3.  Двигателем перемещения рукава N – 2.2 кВт.
4.  Двигателем, обеспечивающим набор подач N – 0.15 кВт.
5.  Двигателем коробки скоростей N – 0.15 кВт.
6.  Двигателем системы охлаждения N -0125 кВт.

Электроснабжение радиально-сверлильного станка 2М55 осуществляется от специальных кабелей подающих напряжение:

• для освещения рабочей зоны -24 В;
• для систем управления – 110 В;
• для силовых агрегатов и электродвигателей – 380 В.

Управление операциями осуществляется с помощью пульта установленного на сверлильной головке. Для контроля работы энергосистемы на пульте установлены датчики, обеспечивающие безопасный режим работы.

При обработке металлов на радиально-сверлильном станке 2М55 количество СОЖ строго регламентируется и служит для смазки и охлаждения заготовок, обеспечивая сохранность режущего инструмента.

Возможности радиально-сверлильного станка 2М55, технические характеристики, подробное описание выполнения всех операций указаны в паспорте, где также приведена электрическая схема и марки металла, доступного для обработки с использованием разных режимов. При модернизации радиально-сверлильного станка 2М55 паспорт содержит все изменения, внесенные в устройство агрегатов, оборудования и электрическую схему.

Предлагаем купить в Екатеринбурге радиально-сверлильный станок 2М55 после капремонта или его аналоги по выгодной цене.